Машина за рециклирање и сортирање батерии со оловна киселина
Видео
Воведи
Принципот на работа на системот за дробење и одвојување на батеријата за складирање на отпадно олово е дека батеријата за складирање се дроби со дробилката, смачканите фрагменти се чистат со вибрирачки екран, оловната кал се измива, исчистените фрагменти влегуваат во хидрауличен сепаратор и се одвојуваат со користење на карактеристиките на различната специфична тежина на материјалите, а одвоените пластични фрагменти од батеријата и оловната решетка минуваат низ излезните системи на транспортер со завртки од различни излези на хидрауличниот сепаратор.
Специфичниот процес е да се скрши отпадната оловно-киселинска батерија на парчиња помали од 100 мм низ работ на ножот на главата на чеканот на дробилката и потоа да се влезе во вибрирачкиот екран, во кој се наредени мноштво прскалки за прскање вода, а материјалите се целосно исчистен под двојно дејство на моќноста на водата и вибрациите.
Оловената кал во остатоците од батеријата се истура во таложникот на оловната кал преку мрежата на плочата со сито, а флокулирачкиот агенс во соодветна пропорција се додава во таложникот на оловната кал за да се промовира флокулација и седиментација на оловната кал, така што стругалка во таложникот за оловна кал е погодно да се пренесе во резервоар за мешање оловна кал, потоа оловната кал во резервоарот се пренесува до филтер-прес преку пумпата за пренесување на оловната кал, а оловната паста се формира по филтрација под притисок, а оловната паста може да се пренесе до систем за пред-десулфуризација за континуиран третман.
Во исто време, полипропилен, тешка пластика и оловна решетка одвоени по чистењето со вибрации се испраќаат до хидрауличниот сепаратор со вибрирачкиот екран.Поради различната специфична тежина на материјалите, горенаведените три материјали се испраќаат од горниот, средниот и долниот излез, соодветно, откако ќе се одвојат со хидрауличниот сепаратор.Со цел да се обезбеди темелно чистење и одвојување на различни материјали, системот врши секундарно чистење и одвојување на материјалите, со што се обезбедува ефектот на чистење и одвојување на различни материјали.
Системот прифаќа следење на цел екран, автоматска контрола и висок степен на автоматизација.Главната опрема прифаќа нерѓосувачки челик 316L со добра отпорност на корозија.Киселиот пијалак во целата опрема формира интегрален систем за внатрешна циркулација.Дополнително, цевките за отстранување прашина од кисела магла се поврзани со врвот на секоја главна опрема на токсичен начин, киселинската магла генерирана во производниот процес се пумпа во филтер за чистење со кисела магла за чистење и филтрирање и се испушта во атмосферата откако ќе стигне до стандард преку откривање, со што се спречува загадувањето на воздухот и исполнување на барањата за заштита на животната средина.
единица за кршење и одвојување
Сериски број | Име на уред | Спецификација модел | Количина y Табела/и итн | Главен материјал | Забелешки |
1.1 | Вибрирачки фидер | ЗГ-1000-3000 | 1 | Q235-AL постава 316L | P=2×3KW |
Приложено: Уред за мерење | 10T сензор | 4 | Хунан Џиангје | Чангша титаниумска легура | |
1.2 | Транспортна лента | JYPF05DB.16 | 1 | Нога 304/Q235idler 304 Појас Флуорна гума | Ширина на ременот 800;P=4KW, целосно затворен |
1.3 | Магнетно средство за отстранување на железо | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
1.4 | Соба за звучна изолација на дробилката | JYPF05DB.19 | 1 | Комбинација на | |
1.5 | Дробилка | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 чекани, 4 воздушни пружини |
1.6 | Станица за подмачкување со разредено масло | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
1.7 | Примарен вибрирачки екран | JYPF05DB.2 | 1 | Течен контакт дел 316L, зајакнувачки ребра, ногарки, | Сито плоча 800x 800mm, количина 3, p = 2 x |
1.8 | Дијафрагма | JYPF05DB.3 | 1 | Течност | |
филтер | контакт | ||||
дел | |||||
316 л, | |||||
зајакнување | |||||
ребра, нозе, | |||||
итн. 304 | |||||
1.9 | Примарен | JYPF05DB.5 | 1 | Течност | Нож |
оловна решетка | контакт | дијаметар | |||
завртка | дел | Φ 280× | |||
транспортер | 316 л, | 10. вратило | |||
зајакнување | дијаметар | ||||
ребра, нозе, | Φ 127× | ||||
итн. 304 | 15, | ||||
P=7,5KW | |||||
1.10 | Секундарна | JYPF05DB.6 | 1 | Течност | Нож |
оловна решетка | контакт | дијаметар | |||
завртка | дел | Φ 280× | |||
транспортер | 316 л, | 10. вратило | |||
зајакнување | дијаметар | ||||
ребра, нозе, | Φ 127× | ||||
итн. 304 | 15, | ||||
P=7,5KW | |||||
1.11 | Оловен кал | JYPF05DB.10 | 1 | Течност | |
резервоар за таложење | контакт | ||||
дел | |||||
316 л, | |||||
зајакнување | |||||
ребра, нозе, | |||||
итн. 304 | |||||
1.12 | Оловен кал | JYPF05DB.11 | 1 | Течност | P=7,5KW |
резервоар за мешање | контакт | V=10m3 | |||
дел | |||||
316 л, | |||||
зајакнување | |||||
ребра, нозе, | |||||
итн. 304 | |||||
1.13 | Резервоар за филтрирање | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
1.14 | Сепаратор за микрофон Hydrodyna | JYPF05DB.15 | 1 | 316 л | ||||
1.15 | Хоризонтален транспортер со завртки | JYPF05DB.22 | 1 | Течен контакт дел 316L, зајакнувачки ребра, ногарки итн. 304 | Дијаметар на сечилото Φ 275× 8дијаметар на оска φ108×8 P=5,5KW | |||
1.16 | Неутрализиран резервоар | JYPF05DB.23 | 1 | Течен контакт дел 316L, зајакнувачки ребра, ногарки итн. 304 | P=11KW | |||
1.17 | тампон резервоар | JYPF05DB.24 | 1 | Течен контакт дел 316L, зајакнувачки ребра, ногарки итн. 304 | P=3KW | |||
1.18 | Филтер за киселина | JYPF.0TB702 | 2 | 316 л | Еден за мирување и еден за употреба | |||
1.19 | резервоар за вода за ладење | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
Второ, делот за отстранување прашина од кисела магла | ||||||||
2.1 | Прочистување со спреј | JYPF05DB.31 | Хунан Џиангје | 1 | PP | φ2600*60 00 |
2.2 | Индуциран вентилатор | 4-52-Б | 1 | Пластика засилена со стаклени влакна | Мотор на вентилатор P=22KW | ||||
2.3 | лиусуана пумпа | 60FS-35 | 1 | Пластична постава | |||||
2.4 | Прозорец за издувни гасови | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
Три, сите видови на киселинска пумпа | |||||||||
3.1 | Пумпа за одвојување на вода | Q=60~³/h, H=11~ | 1 | Прекумерна струја t дел 316L | Ксин Џиујанг | ||||
3.2 | Циркулациона пумпа за киселина | Q=25~3/h; H=50~ | 1 | Прекумерна струја t дел 316L | Ксин Џиујанг | ||||
3.3 | Пумпа за пренос на филтрација | Q=30~3/h; H=30~ | 2 | Прекумерна струја t дел 316L | Ксин Џиујанг | ||||
3.4 | Пумпа за пренос на оловна кал | Q=25~3/h; H=58~ | 3 | Претерано т дел CD4MCu | Ксин Џиујанг | ||||
3.5 | Потопена пумпа за отпадна вода | Q=10~³/h; H=20~ | 1 | Прекумерна струја t дел 316L | Ксин Џиујанг | ||||
3.6 | пумпа за вода за ладење | Q=4³³/h, H=52m | 2 | Пресечен дел 304 | Ксин Џиујанг | ||||
Четири, скали, цевководна платформа | |||||||||
4.1 | Сите видови на цевки за поврзување | 1 |
A. цевководи од киселински и оловни кал | 316L, PP | Вклучувајќи инструменти и мерачи Автоматски рачен вентил | ||||||
Б. цевковод за кисела магла | PPR/PP | |||||||
В.пневматски и цевководи за вода за ладење | 304 | Вклучувајќи инструменти и мерачи Автоматски рачен вентил | ||||||
4.2 | Платформи, скали, огради, Некои потпори за опрема | 1 | Насликан Q235B | |||||
Петка, електричен систем за контрола | ||||||||
5.1 | Кабинет за контрола на моќност GCK | Ширина × Длабочина× Висина 800×1000×2200 | 4. | Комбинација на | ||||
5.2 | логички контролер за програмирање | Ширина × Длабочина× Висина 1600×800×2200 | 1 | Комбинација на | Сименс 1200 серија | |||
5.3 | IPC | IPC- | 1 комплет | Јанхуа |
610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
5.4 | Жица и кабел | 1 серија | Златен куп, постојано летање (кабел со национален стандард од бакарен јадро) | ||||
5.5 | Сензор | 1 серија | Чангша титаниумска легура | ||||
5.6 | Фиока за кабел | 1 серија | Спреј пластика | ||||
5.7 | Систем за видео надзор | 1 комплет | Комбинација на | ||||
5.7.1 | Дисплеј со течни кристали | 46 инчи | 4 јуани | Samsung или еквивалент | |||
5.7.2 | Управување со десктоп т компјутер | Двојадрен G3250,4G,21,5 инчи | 1 комплет | Dell или еквивалент | |||
5.7.3 | Видео рекордер на хард диск | DS-7716N-I4 | 1 комплет | Хаиканг или еквивалентен бренд | |||
Шест, дел за притискање на филтер | |||||||
6.1 | плоча и рамка филтер преса | 50 и ² | 3 | Џинѓин |
6.2 | Пумпа за стискање | Q=10~³/h; H=120~ | 2 | Пресуден nt дел 304 | Ксин Џиујанг |
6.3 | Стиснете го резервоарот за вода | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
Седум, услуга по продажбата | |||||
7.1 | Обука за производство | ||||
7.2 | Обуката за ракување и одржување | ||||
7.3 | Инсталација и пуштање во работа |
Машина за рециклирање и гранулирање на пластика е вид на опрема што се користи за рециклирање на пластичниот отпад во гранули или пелети што може повторно да се користат во производството на нови пластични производи.Машината вообичаено работи со распарчување или мелење на пластичниот отпад на мали парчиња, потоа топење и екструдирање преку матрица за да се формираат пелети или гранули.
Достапни се различни видови машини за рециклирање и гранулирање на пластика, вклучително и екструдери со една и две завртки.Некои машини исто така вклучуваат дополнителни функции како што се екрани за отстранување на нечистотиите од пластичниот отпад или системите за ладење за да се осигура дека пелетите се правилно зацврстени.Машина за перење ПЕТ шишиња, ПП линија за перење ткаени кеси
Машините за рециклирање и гранулирање на пластика вообичаено се користат во индустриите кои генерираат големи количини пластичен отпад, како што се пакувањето, автомобилската индустрија и градежништвото.Со рециклирање на пластичен отпад, овие машини помагаат да се намали влијанието на пластиката врз животната средина и да се зачуваат ресурсите со повторна употреба на материјали кои инаку би биле фрлени.
Опремата за рециклирање на литиумски батерии е вид на опрема што се користи за рециклирање и враќање на вредни материјали од литиум-јонски батерии, кои вообичаено се користат во електронски уреди како што се паметни телефони, лаптопи и електрични возила.Опремата вообичаено работи така што ги разложува батериите на нивните составни делови, како што се катодните и анодните материјали, растворот од електролит и металните фолии, а потоа ги одвојува и прочистува овие материјали за повторна употреба.
Достапни се различни видови опрема за рециклирање на литиумски батерии, вклучувајќи пирометалуршки процеси, хидрометалуршки процеси и механички процеси.Пирометалуршките процеси вклучуваат високотемпературна обработка на батериите за враќање на металите како бакар, никел и кобалт.Хидрометалуршките процеси користат хемиски раствори за растворање на компонентите на батеријата и враќање на металите, додека механичките процеси вклучуваат распарчување и мелење на батериите за да се одвојат материјалите.
Опремата за рециклирање на литиумски батерии е важна за намалување на влијанието врз животната средина од фрлањето на батериите и зачувување на ресурсите со враќање на вредни метали и материјали кои може повторно да се користат во нови батерии или други производи.
Покрај придобивките за заштита на животната средина и ресурсите, опремата за рециклирање на литиумски батерии има и економски придобивки.Враќањето на вредните метали и материјали од искористените батерии може да ги намали трошоците за производство на нови батерии, како и да создаде нови текови на приходи за компаниите вклучени во процесот на рециклирање.
Понатаму, зголемената побарувачка за електрични возила и други електронски уреди ја поттикнува потребата за поефикасна и поодржлива индустрија за рециклирање батерии.Опремата за рециклирање на литиумски батерии може да помогне да се исполни оваа побарувачка со обезбедување сигурен и економичен начин за враќање на вредните материјали од искористените батерии.
Сепак, важно е да се забележи дека рециклирањето на литиумските батерии сè уште е релативно нова индустрија и има предизвици што треба да се надминат во смисла на развивање на ефикасни и економични процеси на рециклирање.Дополнително, правилното ракување и отстранување на отпадот од батериите е од клучно значење за да се избегнат опасности по животната средина и здравјето.Затоа, мора да постојат соодветни прописи и безбедносни мерки за да се обезбеди одговорно ракување и рециклирање на литиумските батерии.