page_banner

Вести

Занает за производство на ламинирани филмови и карактеристики и рециклирање

Ламинираните филмови се направени од два или повеќе слоеви од различен материјал како PE,PP.ПВЦ и ПС и ПЕТ полимери со хартија или метални фолии.Тие главно се користат во пакувањето.Подолу зборуваме за занаетот за производство на ламинирани филмови и неговите карактеристики, како и зарециклирање на ламиниран филм.

 

Општо земено, постојат три вида на занает за компонирање.Прво, процесот на истиснување на композитот е топење на смолата (полиетилен, полипропилен, EVA, јонска смола, итн.) како леплив или термички слој, обложена на различни филмови што треба да се композитираат, а потоа се работи преку ладење, стврднување. ако се користи вториот супстрат, тоа е композитот за истиснување.Второ, влажниот композитен процес користи лепак растворлив во вода.Неговата карактеристика е прво композитна, а потоа сува.Додека двата подлога се вклопуваат, сè уште има значителен број на растворувачи во лепливите делови.Процесот на влажен композит обично се користи во обработка на хартија и друга композитна супстрат.Широко се користи во пакување тутун, бонбона хартија / два слоја алуминиумски композитни производи.Трето Процесот на сув композит базиран на растворувач и сув композитен процес без растворувачи имаат заеднички точки: кога двете подлоги се вклопуваат заедно, нема растворувач или разредувач во слојот за лепак обложен на лепливата подлога.Двата процеса колективно се нарекуваат сув композитен процес. Но, постои разлика меѓу нив: првиот користи лепак или попознат како лепак содржи растворувач, вториот користи лепак или лепилото не содржи растворувач. Затоа, на растворувачот без растворувач сува композитна машина, кутијата за сушење е неопходна.

 

Карактеристики на композитните филмови:

1.Бариера на водена пареа, спречува влажните производи да се сушат и да се користат за ладни влажни марамчиња: заштитете ги сувите производи од влага, како што се печените производи, производите во прав.

2. Киселински материјал бариера.Спречете ја оксидацијата, како на пример за масти и свежи производи.

3. Јаглерод диоксид бариера. Спречување на губење на CO 2 во MAP пакувањето и постигнување стабилен состав на гас од пакување со газирани пијалоци.

4. Мирисна бариера. Заштитете го мирисот од пакувањето и изгубите пари како кафе.

5. Бариера за мирис. Спречете ја апсорпцијата на надворешниот мирис или спречите губење на мирисот.

6. Светлосна бариера. Спречете ја светлината оксидација како што се млечните производи.

7. Цврсто затворете го. За запечатување на композитниот филм, се користи запечатување со топол притисок.

 

За рециклирање го користевмеавтоматски систем за рециклирање на пелети.Со транспортер со лента, компактор на секач и екструдер, пелетизирање и одводнување и пренос и пакување на ветер.Подолу се сликите од машините.


Време на објавување: мај-11-2022 година